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煙臺(tái)泡塑設(shè)備安全操作指南

2025-04-26

開(kāi)機(jī)前檢查

  1. 確認(rèn)蒸汽壓力穩(wěn)定在0.8-1.2MPa,壓縮空氣壓力≥0.6MPa
  2. 檢查模具緊固螺栓無(wú)松動(dòng),加熱管道無(wú)泄漏
  3. 預(yù)發(fā)機(jī)料倉(cāng)需清潔干燥,防止原料結(jié)塊

生產(chǎn)過(guò)程控制

  • 溫度管理
    • 預(yù)發(fā)階段蒸汽溫度控制在105-115℃
    • 模壓成型時(shí)模具溫度保持110-130℃
  • 時(shí)間設(shè)定
    • 預(yù)發(fā)時(shí)間根據(jù)顆粒大小調(diào)整(通常90-180秒)
    • 模壓冷卻時(shí)間按制品厚度計(jì)算(1mm厚度約需5秒)

安全防護(hù)措施

  1. 操作人員必須穿戴耐熱手套、防護(hù)面罩
  2. 設(shè)備運(yùn)行期間嚴(yán)禁打開(kāi)安全門(mén)或伸手進(jìn)入模腔
  3. 液壓系統(tǒng)維護(hù)前必須泄壓,防止高壓油噴射

維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范

  • 每日保養(yǎng)
    • 清理模具殘留物,噴涂脫模劑
    • 檢查氣動(dòng)元件潤(rùn)滑情況
  • 月度維護(hù)
    • 清洗蒸汽過(guò)濾器,檢測(cè)加熱管絕緣性能
    • 校準(zhǔn)溫度傳感器與壓力表

常見(jiàn)故障處理

故障現(xiàn)象

可能原因

解決方案

制品收縮變形

冷卻不充分/發(fā)泡不均

延長(zhǎng)冷卻時(shí)間/調(diào)整蒸汽分布

表面熔結(jié)不良

模具溫度過(guò)低

提高模溫10-15℃

脫模困難

脫模劑失效

清潔模具并重新噴涂

特別提示:設(shè)備停機(jī)超過(guò)8小時(shí)需排空蒸汽管道冷凝水,防止低溫腐蝕。廢棄發(fā)泡劑應(yīng)委托專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)處理,禁止直接排放。

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